單條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：

1、總體設計要求：

1.1、生產線輸送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；

1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金制作而成，線體中間立柱采用40*80的鋁合金制作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲桿，連接桿采用30*40的方通管制作，兩邊護框采用DQ308鋁合金型材；

1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作臺，工作臺面為δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板采用δ=18mm的層壓板，在工作臺下設有電源插座，臺面要求能夠承受50KG的物體的裝配操作能力，共34組；

1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；

2、主要技術參數：

2.1、全線總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；

2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；

2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；

2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共34工位；

2.5、傳輸方式：采用兩套臺灣產東力0.75KW可變頻調速電機，調速范圍：0.3-5m/min ；

2.6、控制方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應用于高精密度的設備電器控制，在控制電路上設有欠電壓及過電流電器保護裝置；

3、工位配置：

3.1、線體每工位頂罩上方設有30W日光燈一盞，共34盞，要求配有單獨控制的開關, 并設有欠電壓及過電流電器保護裝置；

3.2、線體隔板臺采用不銹鋼折彎而成，尺寸為1200*600mm一組，共17組；

3.3、線體頂罩上方設有4分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共42米；

3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；

3.5、線體每工位工作臺下均設有兩位多功能插座一組，共34組，并設有欠電壓及過電流電器保護裝置；

3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套；

3.7、在線體工作臺下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；

3.8、在線體工作臺下設有電烙鐵座，共34組；

三、電器控制系統：

1、全線采用三相五線制電源，并配有單獨的控制柜，由需方提供電源至電控柜內的總開關處，供方來設計、制造、安裝流水線上的電路系統并保證其安全性，要求電線一定要隱蔽，不得外露；

2、控制柜內的開關及繼電器主要采用正泰產品，控制器采用法國施耐德變頻器；

四、線體主要技術要求：

1、線體主體支架要求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象；

2、線體及工作臺支架全部采用鋁合金及鋼板折彎而成，要求不得有銳角銳邊；

五、表面著色：

    線體圍窗著色為電腦白色，線體其它部分顏色為電腦白色，要求磷化處理后噴塑烤漆；