成都皮帶生產流水線運作時皮帶跑偏是普遍的常見故障。為處理這類常見故障關鍵是要留意安裝的規格精密度與日常的維修保養。跑偏的緣故有多種多樣，需依據不一樣的緣故差別解決：

       1、調整安裝托輥組。皮帶線的皮帶在全部皮帶輸送機的中間跑偏時可調整托輥組的部位來調整跑偏；在生產制造時托輥組的兩邊安裝孔都生產加工發展孔，便于開展調整。具體做法是皮帶偏重哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶正確方向移位，或此外一側后退。皮帶往上方位跑偏則托輥組的下位于理應往左邊挪動，托輥組的上位于往右邊挪動。

       2、安裝調心托輥組。調心托輥組是各種類型如正中間傳動軸式、四連桿式、立輥式等其基本原理是選用阻擋或托輥在平面內方位旋轉阻擋或造成橫著扭力使皮帶全自動徑向做到調整皮帶跑偏的目地。一般在皮帶輸送機總長較短時間或皮帶線雙重運作時選用此方式較為有效，緣故是較短皮帶輸送機更容易跑偏而且不易調整。而長皮帶輸送機不選用此方式，由于調心托輥組的應用會對皮帶的使用期限造成一定的危害。

       3、調整驅動器滾筒與調向滾筒部位。驅動器滾筒與調向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的關鍵步驟。由于一條皮帶輸送機少有2到五個滾筒，全部滾筒的安裝部位務必垂直平分皮帶輸送機長短方位的軸線，若偏斜過大必定產生跑偏。其調整方式與調整托輥組相近。針對頭頂部滾筒如皮帶向滾筒的右邊跑偏，則右邊的帶座軸承理應往前挪動，皮帶輸送機的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的帶座軸承理應往前挪動，相對性應的也可將左邊帶座軸承后退或右邊帶座軸承后退。尾端滾筒的調整方式與頭頂部滾筒恰好反過來。歷經不斷調整直皮帶調到比較理想的部位，在調整驅動器或調向滾筒前安裝其部位。

       4、張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個關鍵的階段。重錘式張緊處上端的2個調向滾筒除應垂直平分皮帶長短方位之外還應垂直平分作用力垂直線，即確保其軸軸線水準。應用螺旋式漲緊或油壓缸張緊時，漲緊滾筒的2個帶座軸承理應另外平移變換，以確保滾筒線與皮帶豎向方位豎直。實際的皮帶跑偏的調整方式與滾筒處的調整相近。

       5、雙重運作的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單邊皮帶線跑偏的調整相對性要艱難很多，在實際調整時要先調整某一個方位，隨后調整此外一個方位。調整時要認真觀察皮帶健身運動方位與跑偏發展趨勢的關聯，逐一開展調整。關鍵應放到驅動器滾筒和調向滾筒的調整上，次之是托輥的調整與原材料的落料點的調整。另外應留意皮帶在硫化橡膠連接頭時應使皮帶橫斷面長短方位上的承受力勻稱，在選用導鏈牽引帶時兩邊的承受力盡量地相同。