滾筒線(xiàn)簡(jiǎn)介

適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

　　滾筒線(xiàn)分類(lèi)

結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線(xiàn)和無(wú)動(dòng)力滾筒線(xiàn);

　　按布置形式可分為：水平輸送滾筒線(xiàn)、傾斜輸送滾筒 線(xiàn)和轉(zhuǎn)彎滾筒線(xiàn)。

　　還可按客戶(hù)要求特殊設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足各類(lèi)客戶(hù)的要求。

　　標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線(xiàn)內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶(hù)需求 采用其它特殊規(guī)格。

　　轉(zhuǎn)彎滾筒線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。

　　直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。

　　滾筒線(xiàn)特點(diǎn)

滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

　　機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

　　動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。

　　傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳啞㈦p鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。

　　調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速等。

　　動(dòng)力滾筒線(xiàn)考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，單線(xiàn)長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米。

　　定制滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：

　　1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度;

　　2、每一輸送單元的重量;

　　3、輸送物的底部狀況;

　　4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求(比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等);

　　5、輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。

　　為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤(pán)輸送。

　　1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：

　　不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。

　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：

　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

　　3、滾筒材料及表面處理 ：

　　根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。

　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：

　　根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷(xiāo)孔式等。

　　對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。

　　滾筒線(xiàn)滾筒線(xiàn)適用范圍編輯 滾筒輸送機(jī)適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線(xiàn)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。

　　滾筒線(xiàn)的保養(yǎng)（為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作）

　　1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。

　　2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。

　　3. 潤(rùn)滑良好，降低磨損的損失。

　　4. 避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)滾筒使用壽命